Areia para Leito Fluidizado de Caldeiras

Tradição e Qualidade

A Rincox é uma tradicional fornecedora de areia para leito fluidizado de caldeiras de alta pressão. Com granulometria e específicas, esse material tem alta performance para a operação e garante segurança e qualidade e conomia na operação de queima.

Areia para Caldeiras de leito fluidizado circulante ou por borbulhamento

A tecnologia de leito fluidizado de areia oferece a vantagem de reduzir as emissões de NOx e SO2 ao permitir o controle da temperatura do leito e ao usar calcário, por exemplo, como o material reagente do leito. Os benefícios adicionais incluem a capacidade de usar combustíveis como biomassa ou combustíveis residuais que são difíceis de queimar em sistemas convencionais de caldeiras.

Os designs avançados das caldeiras de leito fluidizado circulante (CFB) e das caldeiras de leito fluidizado de borbulhamento (BFB) são confiáveis e flexíveis para atender aos requisitos mais exigentes de diversas aplicações.

As tecnologias CFB e BFB oferecem:

  • Alta eficiência de combustão
  • Modelo compacto e econômico
  • Maior disponibilidade e confiabilidade
  • Custos de manutenção mais baixos
  • Redução de erosão
  • Flexibilidade de combustível
  • Baixas emissões


A caldeira de biomassa tipo BFB (Leito Fluidizado Borbulhante) é amplamente utilizada e aceita como tecnologia superior às caldeiras convencionais de grelhas, para muitas aplicações industriais.

A caldeira BFB tem sido utilizada principalmente pelas indústrias de celulose e papel para queimar resíduos de madeira e lodo, bem como turfa e outros combustíveis de baixo valor calorífico. A tecnologia BFB oferece uma eficiente, flexível e rentável solução, para queimar combustível de baixo valor calorífico, de alta umidade e alto teor dos resíduos de cinzas, para geração de energia e proteção ao meio ambiente.

A caldeira BFB permite o uso de óleo e gás como combustível de partida e complementar até a carga completa da caldeira.

As principais vantagens desse tipo de caldeira são: flexibilidade de combustível, alta disponibilidade, alta eficiência, sensível às mudanças de carga, baixos custos de operação, baixas emissões, controle de processos e apropriada para retrofits.

  • Evaporação: capacidade disponível até 400 t/h
  • Pressão de vapor de projeto: até 120 kg/cm²g
  • Temperatura do vapor: até 540ºC
  • Instalação: ao tempo
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